MCD Monokrystaliczny Diamentowy Mill End Chamfer Cutter Akrylowy Specyficzny Diamentowy Cutter Engraving

Główne zalety:

1. Wysokiej wydajności obróbki

2Wybór materiałów najwyższej klasy

3. Wydłużony czas użytkowania narzędzi

4. Wsparcie personalizacji

//

/

Monokrystaliczne diamentowe wkładki – ostateczna sztywność!

Oznacza wyjątkową twardość i stabilność termiczną z szeroką kompatybilnością materiałów.

·Ultra wysoka odporność na zużycie

·Nadwyższona przewodność cieplna

·Niski współczynnik rozszerzenia cieplnego

·Wybitna odporność na uderzenia

·Ostrze krawędzie, osiągające szorstkość powierzchniową Ra0,01-0,006μm do ultraprecyzyjnego obróbki

Wyrobone z najwyższej jakości diamentu monokrystalicznego, te wkładki zapewniają niezrównaną twardość i odporność na zużycie.Zbudowany z zastrzeżoną technologią w celu zapewnienia płynnej wydajności cięcia i odporności na deformacje.

/

Włókna z stali wolframowej Źródło:

Precyzyjnie szlifowane łopatki narzędziowe o gładkich powierzchniach i zoptymalizowanym kształtowaniu zapewniają:

· Zwiększone tłumienie wibracji

· Bezpieczne zaciskanie z odpornością na poślizg

· Wyższa sztywność niż stali wolframowej wysokiej jakości

· wydłużenie okresu eksploatacji

/

Różnorodne zastosowania! Bezkonkurencyjna adaptacyjność!

Materiały przetwarzalne:

Włókna syntetyczne Włókna węglowe Włókna szklane Włókna plastikowe Włókna drewniane Włókna kompozytowe

Wykorzystanie w przemyśle:

Idealne do obróbki części samochodowych, metali żelaznych, stopów stali, węglowodorów cementowanych, materiałów niemetalicznych i ceramiki.maszyny, elektroniki, instrumentów i przemysłu medycznego.

/

Specyfikacje techniczne

1. Dostosowalna geometria narzędzia

Parametry narzędzia do cięcia na miarę, w tym:

· kąty krawędzi

· Szerokość diamentu

· Promień końcówki

· Stopień precyzji

· Specyfikacje ramy/materiały

· Funkcjonalność podwójnej krawędzi (dolne i boczne krawędzie cięcia)

· 180° konfiguracja łuku cięcia

(Zalecenia na zamówienie wymagają uprzedniej konsultacji z naszym zespołem technicznym)

2. Obróbka lustrzana

osiąga szorstkość powierzchni do Ra0,1 poprzez:

· Optymalizowane wykorzystanie krawędzi bocznych dla błyszczących wykończeń podstawy

· Ultra ostre krawędzie cięcia z precyzją na poziomie mikronów

· Super wysokiej jakości materiał monokrystalowy z diamentem, odporny na wibracje

· Zwiększona stabilność obróbki przy zminimalizowaniu zadrapań na powierzchni

· Dramatycznie zmniejszone wskaźniki złomu

/